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T型焊缝的超声波探伤

日期:2020-07-11 12:11
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摘要:
T型角焊缝是建筑中常见的一种钢结构形式。
 
   T型焊缝的超声波探伤与对接焊缝基本相同,如对仪器、探头、试块及灵敏度的选择,对探测面的加工要求,耦合剂的选用以及定位、定量、定性等问题,同对接焊缝的超声波探伤基本是一致的。由于T型焊缝的结构型式与对接焊缝型式不同,故在探测方法、方式上以及在判断缺陷性质等方面与对接焊缝超声波探伤稍有不同,下面主要先容与对接焊缝不同之外。
 
一、探伤方法
   大家知道,对接焊缝由于焊缝增强量的关系,一般均以焊缝两侧为探测面,采用单斜探头,利用折射横波对焊缝进行质量检查。
   T型焊缝则不同,它有几个面可以探测,因此T型焊缝超声波检测归纳有几种不同的探伤方法,如图4–27,4–27a,图4–27b,图4–27c可根据检测对象的几何条件并本着使声束尽可能垂直于该类焊缝可能产生的主要缺陷的原则,选择一种或几种方式组合实施探测。
 
1.         用斜探头从翼板外侧用直射法进行探测,见4–27a,图4–27b,图4–27c位置1。
2.         用斜探头在腹板一侧用直射法或一次反射法进行探测。见图4–27a,图4–27b,图4–27c位置2和位置4。
3.         用直探头或双晶直探头在翼板外侧沿焊缝探测,或者用斜探头(推荐使用K1探头)在翼板外侧沿焊缝探测。见图4–27a,图4–27b,图4–27c位置3。
 



 
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三、仪器的调整
(1) 时基线比例调整:直探头探伤时,利用T型焊缝的翼板或试块调整。斜探头探伤时,调整方法同平板对接焊缝。
(2) 灵敏度调整:直探头探伤时,利用翼板底波或平底孔试块调整灵敏度。采用标准所规定的灵敏度,斜探头探伤时,按平板对接焊缝的方法调节。
 
四、扫查探测
(1) 确定焊缝的位置:在T型焊缝外侧探伤时,焊缝位置不可见,探伤前要在翼板外侧测定并标出腹板的中心线及焊缝的位置。方法如下:
斜探头在焊缝两侧移动,使焊角反射波在示波屏上同一位置出现,如图4–28所示。同时标记两探头前沿的位置和二者的中点,用同样的方法确定另一中点,则这两个中点的连线就是中心线。然后根据腹板厚度标出焊缝的位置。


 
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